PE管生產過程中經常會出現一些意想不到的質量問題，一般是由于設備或原料出現問題所致。下面天信泰PE管生產設備將介紹常見的PE管質量問題及出現質量問題的原因和解決的方法：
1、管材表面出現波紋
原因：1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低一節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
2、表面凹坑
原因：1原料潮、氣泡破裂2定徑套水量不均。
解決方法：1原料烘干2調整水量或更換定徑套
3、內外壁軸向粗糙
原因：原料含水量過高。
解決方法：原料烘干處理
4、管材壁厚不均
原因：1)口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調整不合適。2)口摸或芯摸溫度不均、導致料流不一致。3)定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網堵塞。
解決方法：1)緊固螺栓或調整口摸間隙2)檢查加熱圈和溫度傳感器3)調節定徑套和口摸對中折分流梭或篩網。
5、斷裂伸長率低
原因：1原料朔化不好2取向增加，潔凈度增加
解決方法：1調節工藝溫度，加強塑化效果2增加口摸和定徑套的距離。
6、橢圓度大
原因：重力作用
解決方法：增加校正裝置
7、表面麻點(主要是內壁)
原因：1原料中含有雜質2口摸與芯摸間內壁清理不干凈3局部溫度過高，導致老化。
解決方法：1檢查原料2清理干凈或過渡一段時間3檢查溫度傳感器。
