PE管材生產設備的組成
PE管生產線由擠出機（一般為高速單螺桿擠出機或錐形雙螺桿擠出機，根據所生產的PE管口徑而定）、PE管材擠出機頭模具、真空定徑箱、混料機、牽引機、管材切割機等組成。
pe管材生產線包括:加料體系、單螺桿擠出機、PE管材專用模具、定徑、冷卻體系、牽引機、收券機、操控體系。 擠出機是管材擠出生產線的重要核心部件之一, 管 材加工使用的主機都是單螺桿擠出機。在單螺桿擠出機規劃中, 怎么完成在低加工溫度下高速擠出管材是一個關鍵技術。
在螺桿規劃上,選用了BM結構與屏障式結構相結合, 并增加了特別的混煉段, 不只確保了管坯的塑化效果, 而且物料在整個螺桿上的各個區域,熔體壓力較低, 壓力散布均勻, 一起嚴格操控剪切效果, 以獲得理想的物料溫度。
在機筒規劃中, 選用了開槽機筒, 特別規劃具有結構的加料襯套, 內孔外表帶有多條具有斜度的溝槽, 以確保PE高速喂料, 在加料段規劃有一個特別的冷卻設備, 以完成對機筒喂料區域的溫度操控并與相鄰的機筒高溫區隔離。機筒各段有可控溫的加熱段, 選用強制風冷, 擠出機產值具有杰出的線性關系(便于同牽引速度同步調節), 為了完成高速擠出, 減速箱選用高扭矩、低噪聲的減速箱, 電機功率相應配套。
